公司三項QC小組活動成果喜獲江西省質(zhì)量協(xié)會獎項

發(fā)布時間：

2021-08-20

來源：南硬公司

作者：鐘包劍戴遠鴻

7月26日至29日，江西省第四十二次質(zhì)量管理小組代表大會在撫州舉行。經(jīng)過4天的激烈角逐，專家評委現(xiàn)場打分評選，公司選送的粉末事業(yè)部開源節(jié)流QC小組《提高WC粉末生產(chǎn)過程金屬實收率》和攀登者QC小組《降低碳化鎢返工率》喜獲二等獎，合金事業(yè)部開拓先鋒QC小組《降低精磨工具棒缺口率》獲得三等獎。

在碳化鎢粉生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備缺陷和人為操作造成物料損失嚴重，金屬實收率只有99.10%。粉末事業(yè)部開源節(jié)流QC小組通過數(shù)據(jù)分析及現(xiàn)場調(diào)查分析，小組成員判斷“生產(chǎn)各過程產(chǎn)生揚塵嚴重”、“自檢取樣量未規(guī)定重量”和“發(fā)出客戶樣品未計入產(chǎn)出”是導(dǎo)致金屬實收率低主要因素。針對三個要因，該QC小組成員積極尋找解決辦法。通過改善設(shè)備缺陷，加強揚塵源頭治理，加裝收塵裝置，建立取樣規(guī)則，實現(xiàn)了提高金屬實收率0.1%的QC目標。

粉末事業(yè)部攀登者QC小組《降低碳化鎢返工率》，通過改善飛刀耐磨性及規(guī)范使用周期，修復(fù)破損犁刀，定期更換排空布袋，制定碳化操作標準，實現(xiàn)了粗細碳化鎢返工率降低1%的QC目標。

2020年1-10月份，精磨工具棒缺口率達3.59%,造成生產(chǎn)成本的極大浪費。合金事業(yè)部開拓先鋒QC小組《降低精磨工具棒缺口率》成果通過優(yōu)化特殊牌號及彎曲棒料切割工藝，完善送料方式裝置與收料方式裝置，引進“清洗框”和規(guī)范員工操作等一系列舉措，實現(xiàn)了缺口率降低至2%以內(nèi)的QC目標。

近年來，公司把開展QC小組活動與精益生產(chǎn)管理重點提案和QCC項目改善活動結(jié)合起來，積極開展質(zhì)量改進和管理提升活動，以質(zhì)量改進促進提質(zhì)增效，重視QC成果的推廣與轉(zhuǎn)化應(yīng)用，將優(yōu)秀成果及時轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力和競爭力，為公司贏取了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。